產(chǎn)品說(shuō)明:粘土磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚是用50%的軟質(zhì)粘土和50%硬質(zhì)粘土熟料,按一定的粒度要求進(jìn)行配料,經(jīng)成型、干燥后,在1300~1400℃的高溫下燒成。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的雜質(zhì)(鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物)。粘土磚的燒成過(guò)程,主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來(lái)石(3Al2O3·2SiO2)結(jié)晶的過(guò)程。
粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過(guò)程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點(diǎn)的硅酸鹽,包圍在莫來(lái)石結(jié)晶周圍。粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕,粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。粘土磚的耐火度與硅磚不相上下,高達(dá)1690~1730℃,
在0~1000℃的溫度范圍內(nèi),粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率為0.6%~0.7%,只有硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時(shí),其體積將由膨脹值開(kāi)始收縮。
2.產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:粘土質(zhì)耐火材料原料豐富,加工簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉,因此比其他任何耐火材料使用得更為廣泛:用于高爐、熱風(fēng)爐、化鐵爐、盛鋼桶及澆鋼系統(tǒng)和均熱爐,加熱爐,有色金屬熔煉爐,硅酸鹽工業(yè)和化學(xué)工業(yè)用窯爐以及所有熱工設(shè)備的煙囪和煙道等。
3.產(chǎn)品理化指標(biāo):
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粘土磚 |
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N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
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耐火度 ℃ 不低于 |
1750 |
1730 |
1730 |
1710 |
1710 |
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0.2MPa荷重軟化開(kāi)始溫度℃ |
1400 |
1350 |
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1320 |
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重?zé)變化 PLC % |
1400℃×2h |
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1350℃×2h |
+0.1 |
+0.1 |
+0.2 |
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顯氣孔率 % AP 不大于 |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
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常溫耐壓強(qiáng)度 CCS MPa 不小于 |
30.0 |
25.0 |
20.0 |
20.0 |
15.0 |