1.產(chǎn)品說(shuō)明 ：我公司生產(chǎn)的剛玉莫來(lái)石質(zhì)蓄熱球，具有重?zé)�收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。通過對(duì)煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高 15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的效果。
1）本公司生產(chǎn)的蓄熱小球，比表面積可達(dá)到240m2/m3。2）眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴�，氣流在蓄熱體中流過時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。3）蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。4）高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。5）因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。6）蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。7）陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。
2.產(chǎn)品用途：我公司生產(chǎn)的蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)蓄熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。
3.產(chǎn)品施工方法：1，拆除蓄熱箱外側(cè)的端蓋。2，清理出舊的蓄熱小球及篦子磚。3，檢查蓄熱箱壁耐材涂料的使用情況，在保證可以使用的前提下方可進(jìn)行下一步施工。（如箱壁耐材涂料有損毀現(xiàn)象，需要重新更換修補(bǔ)后方可施工）4，按裝新的篦子磚，保證磚的平整及接縫的嚴(yán)密度，控制好灰縫與箱體的連接緊密。5，放人更換過的蓄熱小球，蓄熱球面低于風(fēng)口約150mm。（蓄熱小球直徑應(yīng)大于篦子磚孔徑，以防球體從篦子磚中掉落）6，封閉蓄熱箱，開始小火烘爐，直至可以使用。
4.產(chǎn)品理化指標(biāo)：
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項(xiàng)目 |
高鋁質(zhì) |
莫來(lái)石質(zhì) |
剛玉莫來(lái)石質(zhì) |
剛玉質(zhì) |
鋯質(zhì) |
鉻質(zhì) |
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Al2O3(%); ≥ |
60-65 |
65-75 |
75-85 |
90-99 |
65-80 |
65-80 |
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Fe2O3 ≤ |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
Zr2(％)≥2-8 |
Cr2(％)≥3-10 |
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顯氣孔率 % |
20-22 |
20-22 |
18-22 |
18-20 |
20-22 |
20-22 |
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體積密度(g/cm3)≥ |
2.0-2.3 |
2.3-2.5 |
2.5-2.8 |
2.8-3.2 |
2.7-3.1 |
2.6-3.0 |
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堆容重（Kg/ m3） |
1400～1500 |
1400～1600 |
1500～1650 |
1650～1800 |
1700～1800 |
1500～1650 |
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比表面積（ m2/ m3） |
200～220 |
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熱膨脹系數(shù)(×10-6/℃) ;≥ |
5.0 |
5.5 |
6 |
7 |
6 |
6 |
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比熱容參考值（×103/Kg K） |
1.1 |
1.1 |
1.2 |
1.3 |
1.2 |
1.1 |
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1100℃水冷（次）; ≥ |
30-20 |
20-15 |
20-15 |
15-10 |
10-8 |
10 |
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適用溫度（℃）;≤ |
1400 |
1450 |
1550 |
1650 |
1350-1500 |
1400-1600 |
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我公司可根據(jù)用戶需求制作各種型號(hào)規(guī)格，竭誠(chéng)為廣大用戶服務(wù) |
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