1.產(chǎn)品說(shuō)明:本產(chǎn)品是以磷酸鹽作結(jié)合劑與耐火骨料、粉料和外加劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結(jié)合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等,骨料則分為高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)等。
2.產(chǎn)品特點(diǎn):磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近似。磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應(yīng),為賦予澆注料常溫硬化性能,須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是應(yīng)用普遍的硬化劑,促硬效果好但反應(yīng)生成的磷酸鎂耐熱性差,致使熱態(tài)強(qiáng)度下降,以氧化鎂作硬化劑其硬化時(shí)間隨氣溫不同而變化顯著。磷酸鋁、磷酸與骨料反應(yīng),因生成不溶物會(huì)導(dǎo)致材料產(chǎn)生時(shí)效變化,即保存一段時(shí)間后材料施工性能下降乃至失效。當(dāng)以磷酸二氫鋁液體為結(jié)合劑時(shí),易迅速發(fā)生下述反應(yīng),引起時(shí)效變化。
3.使用說(shuō)明 :磷酸鋁、磷酸與骨料以及原料中所含鐵分的反應(yīng)會(huì)影響時(shí)效變化;炀毮嗔蠈(duì)混練機(jī)本身也有腐蝕作用,將導(dǎo)致設(shè)備損壞,所以材料中須加入時(shí)效劑及有緩解作用的外加劑。
4.產(chǎn)品性能:磷酸鹽結(jié)合澆注料具有抗熱震性好、耐壓強(qiáng)度高、抗熔渣侵蝕性能好、耐沖擊力強(qiáng)等特性。磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料的技術(shù)性能見(jiàn)表。
5.產(chǎn)品注意事項(xiàng):應(yīng)用磷酸鹽結(jié)合耐火澆注料忌用水和蒸汽養(yǎng)護(hù),干燥溫度較低時(shí)易形成吸濕性化合物焦磷酸H4P207、存放期間吸附空氣中的水分后,還原成正磷酸破壞膠結(jié)性,喪失強(qiáng)度或軟化,出現(xiàn)“潮解”現(xiàn)象。故此種耐火澆注料須經(jīng)過(guò)450℃左右的干燥,形成磷酸鋁或偏磷酸鋁,其結(jié)構(gòu)方能穩(wěn)定。
6.產(chǎn)品用途:本產(chǎn)品澆注料在熱工窯爐上應(yīng)用始于20世紀(jì)50年代,當(dāng)時(shí)也稱為磷酸鹽混凝土,一直廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)電以及化工等工業(yè)窯爐。
7.使用部位:沖擊、沖刷、磨損較嚴(yán)重部位;燒嘴部位澆注或預(yù)制;需要快速烘烤部位;窯爐局部維修部位。
型 號(hào) |
PA-65 |
PA-70 |
PA-75 |
PA-80 |
|
化學(xué)成分% ,Al2O3 |
≥65 |
≥70 |
≥75 |
≥80 |
|
最高使用溫度℃ |
1400 |
1450 |
1500 |
1600 |
|
抗折/抗壓強(qiáng)度MPa |
110℃×24h |
25 |
25 |
30 |
35 |
|
1400℃×3h |
40 |
45 |
50 |
55 |
燒后線變化% |
1400℃×3h |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
±0.5 |
110℃烘干體積密度g/cm3 |
2.3 |
2.4 |
2.6 |
2.8 |
|
熱震穩(wěn)定性(900℃水冷)次數(shù) |
40 |
40 |
40 |
40 |